机床加工前

　　磨床安装就位完成，检查油管，电线，水管各接头是否锁紧。磨床各传动部位在通电开机时，请先采用手动试机，确保各部件的传动已打开。操作人员还需要注意磨床的主轴的转向、砂轮与加工材料的匹配以及砂轮的平衡。

机床磨削加工

　　查看工件是否吸附或装夹牢固，砂轮与工件的距离。对各传动部件的运行速度及加工时的进给观察，防止意外发现。工件翻面或移位后磨削，要对磁盘与工件吸附面进行清理，严紧使用空压枪清理。开机顺序磁盘吸磁、油压、砂轮、开停阀、水泵，关机顺序是开停阀、水泵、油压、主轴、磁盘退磁。

　　

外圆磨床的特点

　　1、砂轮主轴轴承采用锥形成型油楔动承、砂轮主轴在低速时仍具有较高的轴承刚度。

　　2、轮轨采用交叉滚子刚性导轨，半自动进给机构由旋转油缸实现。

　　3、尾座轴系具有无间隙刚度，电箱，液压箱冷却箱和机床分离的特点。

　　4、丰富的磨削指示器和冷却液过滤器。

　　5、头架速度具有交流变频无级调速。

　　6、电气采用可编程逻辑控制器(plc)，具有自诊断功能、，维修非常方便。

　　7、可选自动测量仪器。

机械装夹方式

　　利用平面磨床附件中的平口钳将薄片工件借磁性工作台把小型平口钳吸住，由于平口钳有一定高度，因此，M13321500外圆磨床价格，钳口受磁力小。采用进给量逐渐减少的办法磨平薄片工件一平面后取下，这时把已磨好的一平面放到磁性工作台上，再进行磨削薄片工件的另一平面，反复磨削几次，两平面的平面度达到要求。

垫弹性垫片装夹方式

　　在平面磨床上磨削上述薄片工件时，采用弹性夹紧机构，使薄片工件在自由状态下实现定位与夹紧。在工件与磁性工作台之间垫一层0.5mm厚的橡胶，当工件受磁性吸引力作用时，橡胶被压缩，弹性变形变小，从而可磨削出工件的平直平面。反复磨削几次，可满足加工精度要求。

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