谈谈该怎样来调整数控外圆磨床。
数控外圆磨床加工后工件表面灼伤的原因。
一、进给量控制不当。此原因的应对方法为:减少进给量,在数控外圆磨床生产开始时可以采用较大的进给量,在后面几刀采取相对小一些的,减小磨削深浅。
二、砂轮选择失误。应当选用粒度小、硬度软、组织疏松的砂轮。多采用大孔砂轮,泗洪MW1363B外圆磨床,保持砂轮在锋利条件下磨削,并选择适宜的润滑性好的切削液,以减少磨粒与工件间的摩擦。
三、砂轮与工件的接触面摩擦产生问题。这时可以减少砂轮与工件的接触面,控制热量的产生。
数控外圆磨床的应用是非常广泛的,它在汽车、摩托车、空压机、轴承、、航空、航天等这些行业中,都能够使用到,主要是用来进行零件的批量加工。其主要特点为通用性好、模块程度化高、度和刚性高,以及工作。
数控外圆磨床,它主要是由床身、工作台、砂轮架、头架以及尾架等部分组成的。
床身:采用了大圆孔筋板,因此磨床刚性好,能够长时间使用。
工作台:分为上、下台面,由伺服电机直接带动滚珠丝杠进行移动, 运动平稳可靠。
砂轮架:其线速度一般是小于35m/s,且磨削效率比较高。它的运动直接是由伺服电机 和滚珠丝杠进行拖动,其分辨率可达0.0005mm。
数控外圆磨床对产品加工时注意事项 数控外圆磨床对产品加工时注意事项。
1、注意做好设备的清洁工作。把台面与工件擦洁净,方便操作人员进行磨削作业。
2、测量工件厚度时,要在工作台上放上工件,MW1363B外圆磨床公司,然后敞开电磁吸盘吸住工件。
3、敞开液压体系,开始调整作业台的行程与方位。
4、对磨床的刀具进行处理,刀具的前砂轮底部应该高于工件外表,方便逐步进刀。
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